IMD氟塑料磁力泵是在原CQB磁力泵的基础上进行改进，优化了部件结构，使大功率高扬程氟塑磁力泵省去了机械耦合，可延长维修周期，降低故障率，节省零配件费用，减少废物排放对环境的破坏，降低运行成本，降低电力消耗。IMD磁力泵由泵、磁传动、电机三部分组成。

 

　　隔离套

 

　　使用金属隔离套时，隔离套处于正弦交变磁场中，在横截面与磁力线方向垂直的截面上产生涡流，并将热转换为热。因此选择高阻性、高强的非金属材料制成隔离层，对减少涡流起到很大作用。

 

　　控制冷却润滑剂的流量。

 

　　运行时，必须使用少量的液相对内磁转子进行隔膜。离套间的环隙区及滑动轴承摩擦副进行冲洗冷却。冷却剂流率一般为泵设计流量的2%~3%，内磁转子和隔离套之间的环隙区因涡流而产生高热。如果冷却润滑液不足或冲洗孔不畅、堵塞，就会引起介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐渐失磁，造成磁力传动器失效。在介质为水或水基液体时，温度可以保持在3~5℃的环隙范围内，当介质是硫酸时，温度可以保持在环隙区5~8℃。

 

　　滑动轴承

 

　　磁性泵滑动轴承材料有浸渍石墨、聚四氟乙烯、工程陶瓷等。因为工程陶瓷具有良好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦等特性，所以磁力泵的滑动轴承大多是工程陶瓷制成。因为工程陶瓷非常脆，膨胀系数小，所以轴承间隙不能太小，以免发生抱轴事故。因为磁力泵滑动轴承是以所输送的介质进行润滑，因此应根据不同的介质和使用条件，选择不同的材料制作轴承。

 

　　?；ご胧?/strong>